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WD-5331環氧紅丹防銹漆 WD-5332環氧鐵紅防銹漆
WD-5333環氧云鐵防銹漆 WD-5335環氧鐵紅帶銹底漆WD-5339環氧磷酸鋅防銹漆
產品簡介：
WD-5331,WD-5332,WD-5333,WD-5335, WD-5339是雙組份環氧防腐漆，具有以下特性：
◎ 漆膜機械強度高，附著力
◎ 耐鹽水性和耐鹽霧性優
◎ 為噴砂處理后的鋼材提供優異的防腐保護
◎ 干燥條件下，連續耐熱溫度可高達400℃
使用范圍
高效防銹底漆，廣泛應用于工業以及海洋氣候等中等至嚴重腐蝕性環境下的鋼材表面，為底材提供長期的防腐保護WD-5331,WD-5335及WD-5339主要用于難徹底除銹的鋼鐵表面，以及有氧化皮銹的金屬表面的防腐銹涂裝，WD-5331不適用于有色金屬防腐場合涂裝，不能用于環保場合，WD-5339不含鉛或鋅黃，可用于環保場合
包裝和顏色
◎ 包裝：
WD-5331(A),WD-5332(A),WD-5333(A),WD-5335(A), WD-5339(A)：20公斤/桶
環氧防腐專用固化劑（II型） WD-H032：2公斤/桶
◎ 顏色：桔紅，鐵紅，云鐵灰（紅），鐵紅，鐵紅（依上順序）
◎ 漆膜：無光
技術數據
| 項 目 | 描 述 |
| 主要成分：WD-5331(A),WD-5332(A),WD-5333(A),WD-5335(A), WD-5339(A)：環氧樹脂液等 | |
| WD-H032: | 聚酰胺等固化劑 |
| WD-5331 WD-5332 WD-5333 WD-5335 WD-5339 | |
| 重量固定含量（%）： | 80 75 75 |
| 比重（公斤/升）： | 1.6 1.3 1.4 1.3 |
| 理論涂布率（米2/公斤） | 6.0(50μm) 7.0(60μm) 5.0(80μm) 7.0(60μm) 實際用量取決于底材表面結構和施工方法 |
| 存儲壽命： | 陰涼通風干燥條件下，原包裝可保存12個月 |
使用指南
施工應由合格承包商及經專業培訓的施工人員進行
| 項 目 | 描 述 |
| 表面處理： | 有氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級；無氧化皮鋼材打磨至St3級；焊接、火焰切割或火工校正燒損部位應打磨至St3級 |
| 施工和干燥溫度： | 5-40℃（底材溫度和環保溫度） |
| 相對濕度： | *大85% |
| 混合比例： | 主漆：WD-H032=10:1（重量比） |
| 涂裝準備： | 在通常情況下不需要，如需要，可根據涂裝工藝加入適量的環氧專用 稀釋劑WD-X503 |
| 施工方法： | 無空氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂 |
| *大用量： | 5% 15% 5% |
| 混合后使用期： | 6小時 20℃ |
| 工具清洗： | 清洗劑WD-X511 |
| 干燥及固化： | 表干： 4小時 20℃ |
| 完全固化： 24小時 20℃ | |
| 重涂間隔： | *小：12小時 20℃ |
| *大：3天 20℃ |
安全
◎ 小心使用本品，使用前和使用時請注意包裝標簽上的安全事項
◎ 參考并遵守有關 或當地政府規定的安全法規
◎ 采取適當的預防措施以避免眼睛及皮膚等與油漆接觸
◎ 必須采取預防措施防火防爆及環境保護，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處 或空氣不流通處施工必須提供強力通風
備注
◎ 漆膜厚度：根據使用目的和部位可選用不同的漆膜厚度，但這會影響涂布率、干燥時間及重涂間隔。通常干膜厚度為60-70微米。
◎ 稀釋：施工時可用稀釋劑WD-X503稀釋，但要注意添加量
◎ WD-5331含鉛，不適用于環保場合。去除舊紅丹漆膜時，應小心鉛中毒（需佩戴過濾面罩）施工時應采取有效措施避免皮膚直接接
聲明
◎ 此說明書中所載資料，只作為使用中的指南，任何人如使用本產品于其自定的用途上，而事前未向本公司咨詢其適用與否，則其一切功效與損耗，本公司概不負責
◎ 此說明書所載資料，會因本公司產品不斷發展和經驗的積累而隨時更改，恕不另行通知